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1  脫硫技術(shù)
 脫硫技術(shù)主要以鈣法為主，如石灰石/石膏濕法、噴霧干燥吸收器脫硫工藝（SDA）、循環(huán)流化床干法煙氣脫硫（CDS）等。鈣法存在容易結(jié)垢及副產(chǎn)物回收利用經(jīng)濟(jì)性不高等問題。而可再生胺脫硫技術(shù)，擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的江南氨回收煙氣脫硫技術(shù)不存在結(jié)垢問題，且副產(chǎn)物回收經(jīng)濟(jì)性較好，具有很好的應(yīng)用前景。

2  脫硝技術(shù)
 脫硝最成熟與應(yīng)用最廣泛的技術(shù)為選擇性催化還原（SCR），缺少其它具有實(shí)用價值及應(yīng)用前景的新技術(shù)。SCR技術(shù)的關(guān)鍵為催化劑。目前催化劑在國內(nèi)市場上供不應(yīng)求，市場上供應(yīng)的基本都是國外產(chǎn)品，國產(chǎn)催化劑的研究與應(yīng)用剛剛開始。
 目前，國內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)的SCR催化劑廠家有不少。進(jìn)入中國市場的國外催化劑企業(yè)主要有：
 （1）德國Argillon。德國雅佶隆有限公司是專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)選擇性催化還原（SCR）用催化劑的國際公司，也是全球唯一一家同時擁有平板式催化劑和蜂窩式催化劑生產(chǎn)制造技術(shù)的公司。
 （2）美國Cormetech。Cormetech公司是康寧（CorningIncorporated）與三菱重工（MHI）在1989年成立的各占50%股份的合資公司。目前在全世—大氣污染控制技術(shù)界范圍內(nèi)，有879臺機(jī)組正在使用Cormetech公司的SCR催化劑。
 （3）德國KWH。德國最大的蜂窩式催化劑供應(yīng)商之一，催化劑技術(shù)世界領(lǐng)先，目前在歐洲市場占主導(dǎo)地位，具有17年以上生產(chǎn)SCR催化劑的經(jīng)驗，是一家集設(shè)計、制造、試驗、安裝和專利技術(shù)為一體的公司。
 （4）韓國SK。SK能源從1996年起著手從事SCR催化劑的研發(fā)，已在美國、日本、歐洲、中國等世界各地申請了專利,并在韓國率先實(shí)現(xiàn)了商用化，為國內(nèi)發(fā)電站、焚燒爐、化工廠等50余家客戶供應(yīng)產(chǎn)品。
 （5）丹麥Topsoe。丹麥Haldor Topsoe A/S是世界上最大的催化劑生產(chǎn)廠商之一，也是全球為數(shù)不多的同時擁有DeNO x催化劑和SCR脫硝技術(shù)的公司之一。Topsoe公司的SCR采用Topsoe獨(dú)有的波紋蜂窩式催化劑。
 （6）日本Hitchi babcock。BHK于上世紀(jì)60年代起開始研發(fā)SCR脫硝系統(tǒng)和催化劑，并且于70年代成功地將其產(chǎn)品投入了市場。迄今為止，其產(chǎn)品已經(jīng)先后覆蓋了日本、歐洲、美國、中國臺灣、韓國和中國大陸，應(yīng)用了其產(chǎn)品的機(jī)組總量超過580套，其中燃煤電站機(jī)組應(yīng)用總量超過8萬MW，居世界第一。

3  除塵技術(shù)
 電除塵器主要是通過調(diào)整電場極配形式、陰極小框架結(jié)構(gòu)、陰極絕緣及其懸吊方式等結(jié)構(gòu)優(yōu)化來達(dá)到除塵目的，沒有大的創(chuàng)新性。而袋式除塵器的最大創(chuàng)新之處在于濾袋，首先是PTFE濾袋的國產(chǎn)化生產(chǎn)，其次是抗高溫濾袋的應(yīng)用。
 （1）PTFE濾袋的國產(chǎn)化生產(chǎn)大大降低了成本，對市場推廣具有很大的促進(jìn)作用。
 （2）抗高溫濾袋的中金屬纖維燒結(jié)氈過濾介質(zhì)是由金屬板網(wǎng)、粗金屬纖維、細(xì)金屬纖維三層復(fù)合組成，經(jīng)高溫真空燒結(jié)成一體而形成網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，最高使用溫度可達(dá)1000℃，而不銹鋼纖維則相對較低，只有400℃左右。另外金屬纖維燒結(jié)氈過濾介質(zhì)還具有高過濾精度（＞99.9%）、高空隙率（≈70%）、高透氣性（透氣系數(shù)350～450）、耐腐蝕、抗氣流沖擊、抗機(jī)械振動、阻力小（低于20Pa）、既可用壓縮氣體反吹清灰也可以用清水清洗等優(yōu)點(diǎn)。
 （3）電袋除塵器的生產(chǎn)企業(yè)宣化冶金環(huán)保設(shè)備制造（安裝）有限責(zé)任公司展示了兩種電袋除塵器，一種是自主研發(fā)的電-袋復(fù)合除塵器，另一種是從韓國（株）潔宜特公司引進(jìn)的Hi-Filter電布除塵器。Hi-Filter電布除塵器具有除塵效率高（可達(dá)99.99%以上，出口排放濃度小于10mg/Nm3）、阻力小（500～1000Pa，比國內(nèi)技術(shù)減小800～1000Pa）、布袋使用壽命長（3年以上）、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低（比國內(nèi)技術(shù)低70%左右）、維修方便等優(yōu)勢。該技術(shù)的適用范圍為：熱供給及發(fā)電設(shè)施，水泥、石灰及水泥相關(guān)制品的制造設(shè)施，金屬制造及熔煉設(shè)施，有色金屬制造設(shè)施，細(xì)微粉塵排放設(shè)施，廢棄物處理設(shè)施等。
4  機(jī)動車尾氣凈化技術(shù)
 未來的排放標(biāo)準(zhǔn)對柴油機(jī)顆粒和氮氧化物的排放提出了越來越嚴(yán)格的要求，因此主要介紹參展的柴油車尾氣顆粒和氮氧化物的去除技術(shù)。
 （1） 柴油車排放顆粒的去除
 隨著環(huán)保要求的提高,發(fā)達(dá)國家對柴油車排放顆粒物PM）制定了越來越嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)展中國家及我國的某些城市也對PM提出了嚴(yán)格的限制。相關(guān)的參展商亦推出了具有實(shí)際應(yīng)用價值的或是新穎的柴油顆粒捕集器（DPF）技術(shù)：
 ①開放式微粒過濾器
 依米泰克公司針對柴油機(jī)車輛設(shè)計的開放式微粒過濾器的原理在于：隨著部分廢氣滲漏到鄰近管道，在有開放細(xì)孔的纖維網(wǎng)層把微粒分離出來，這是通過改變穿過流道中沖壓的鏟子多次流過整個管道的氣流流向來完成的。而進(jìn)一步分離微粒則要通過管道中的開放式過濾效應(yīng)。分離出來的微粒在超過200℃的溫度下，按照連續(xù)凈化原理，用二氧化氮進(jìn)行氧化。該過濾器已被批量安裝在轎車和載重汽車上。
 ② H-CDPF裝置（復(fù)合再生DPF裝置）
 日進(jìn)電氣設(shè)計的H-CDPF裝置由過濾器和控制器兩部分組成，通過電加熱器來提高尾氣溫度，增強(qiáng)催化劑的催化活性，通過氧化燃燒使得捕集在過濾器中的顆粒能有效地被去除。將柴油車尾氣中排放的顆粒物（黑煙）減少80%以上，一氧化碳、碳?xì)浠衔餃p少90%以上。過濾器采用耐熱性、高導(dǎo)熱性的碳化硅為過濾材料，并有涂有貴金屬鉑金涂層的壁流式結(jié)構(gòu)，可將柴油車尾氣中的炭煙更好地捕集。該裝置使用催化劑和電加熱器復(fù)合再生的方式，帶有自我檢測電子裝置，優(yōu)良的耐久性，排氣噪聲最小化。但因其使用了貴金屬催化劑，所以價格較貴。
 （2） 氮氧化物去除技術(shù)
 ① SCRi系統(tǒng)
 由依米泰克公司設(shè)計，其是將開放式微粒過濾器（PM-METALIT）和應(yīng)用了紊流載體技術(shù)的SCR系
 統(tǒng)集成到了一起。其中PM-METALIT被放置在尿素噴嘴和氮氧化物還原催化器之間，它不僅起到了凈化顆粒物的作用而且它獨(dú)特的紊流結(jié)構(gòu)還起到了使尿素充分霧化的作用。在這個系統(tǒng)最前面的氧化催化器用于生成 NO2，NO2在后級的顆粒捕集器里用于凈化顆粒物，同時在氮氧化物還原催化器里它還加速了還原反應(yīng)特別是在冷啟動階段的氮氧化物還原。由于金屬載體背壓很小，而且采用了紊流結(jié)構(gòu)載體，使整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為緊湊，因此SCRi系統(tǒng)使降低油耗、降低CO2排放成為可能。
 ②氮氧化物捕集技術(shù)
 為了減少氮氧化物的排放，依米泰克公司提供了NOx捕集器。在存儲容量飽和的情況下，通過一個短暫的再生過程使捕集器中的氮氧化物分解，對此氮氧化物傳感器會指示何時應(yīng)進(jìn)行該再生過程。因為，載體在傳感器后面仍有存儲體積，所以可避免氮氧化物的溢出。氮氧化物被捕集器的存儲涂層所吸收，在捕集器再生過程中通過與一氧化碳和碳?xì)浠衔锏姆磻?yīng)凈化氮氧化物。該氮氧化物捕集器吸收率高，持續(xù)再生能力強(qiáng)，適用于稀薄燃燒發(fā)動機(jī)。

5  VOC控制技術(shù)
 揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）廢氣的污染是繼SO2、NOx和氟里昂后，世界各國關(guān)注的又一焦點(diǎn)。隨著
 VOCs排放法規(guī)的不斷嚴(yán)格，VOCs控制、治理技術(shù)也日臻完善，此次展會的參展商們詳盡地介紹了國內(nèi)外VOCs控制、治理技術(shù)的最新動態(tài)。值得大力推廣的VOCs控制技術(shù)主要分成兩大類：源頭控制和末端治理。
 （1）源頭控制技術(shù)
水溶性漆實(shí)現(xiàn)了“VOCs零排放”的目標(biāo)。其生產(chǎn)的水溶性漆是以水為溶劑的油漆，無毒、無害、無污染。該系列產(chǎn)品徹底解決了有機(jī)溶劑型產(chǎn)品中醛、酮、酯和烴類等的產(chǎn)生，也就大大減少了VOCs的排放，按照其年產(chǎn)量來估算，相當(dāng)于一年減少VOCs排放9000噸。該系列水溶性漆已成功應(yīng)用在北京八大處公園外墻、寶裕源酒店內(nèi)外墻、青島卷煙廠車間地坪及北京地鐵四號線地坪、內(nèi)墻等地方。
 （2）末端治理技術(shù)
 在末端治理技術(shù)中，冷凝回收技術(shù)和蓄熱催化燃燒技術(shù)有較好的應(yīng)用前景。
 ①冷凝回收技術(shù)
 采用對有機(jī)物有著優(yōu)異選擇性吸附性能的活性碳纖維為吸附材料，對高沸點(diǎn)、高濃度的VOCs采用冷凝法回收利用。該工藝可高品質(zhì)地從有機(jī)尾氣中回收烷烴、烯烴、芳香烴、酮、醇、醛、鹵代烴等有機(jī)溶劑和氣體，尾氣中有機(jī)物的回收率可達(dá)99％以上。
 ②蓄熱催化燃燒技術(shù)
 采用韓國KOCAT公司自行開發(fā)的旋轉(zhuǎn)翼型蓄熱式燃燒法（RTO）/蓄熱式催化氧化法（RCO）就已經(jīng)取得了很好的工程業(yè)績，VOCs去除率高達(dá)97%，熱回收率高達(dá)95.5%。

6  垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)
 目前世界范圍內(nèi)應(yīng)用最廣、最有效的煙氣凈化組合工藝仍然是“半干法脫酸+活性炭噴射+布袋除塵器”。垃圾焚燒煙氣凈化較先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備主要有：
 （1）高速旋轉(zhuǎn)霧化器
 高速旋轉(zhuǎn)霧化器在煙氣半干法脫酸過程中使用廣泛，其壽命和使用效果都優(yōu)于其它同類產(chǎn)品，具有設(shè)計緊湊、霧化均勻穩(wěn)定、石灰耗量低、“結(jié)塊”風(fēng)險小等特征。但價格高于國產(chǎn)產(chǎn)品。
 （2）Everloy垃圾焚燒電廠用噴嘴
 自1938年創(chuàng)立的Everloy公司一直以超硬合金和噴嘴的制造、銷售為主業(yè)，其產(chǎn)品Everloy共立噴霧噴嘴擁有壓倒性的供貨實(shí)績。